process
Produkty z drewna z Cieszyna – jak powstają Dobre Rzeczy?
Produkty z drewna do domu i biura różnią się nie tylko wyglądem. Znaczenie mają również materiał, sposób obróbki i wykończenie powierzchni. W sklepie WellDone z drewnianymi akcesoriami za gotowym przedmiotem stoi konkretna droga: od wyboru kawałka drewna po ręczne dopracowanie i pakowanie.
W WellDone® Dobre Rzeczy łączymy obróbkę maszynową z pracą rąk w społecznej stolarni w Cieszynie. Czy użycie maszyn CNC wyklucza ręczne wykończenie? Z jakiego drewna powstają nasze produkty i co warto sprawdzić przed zakupem? Wyjaśniamy to na podstawie naszego procesu produkcji.
Z jakiego drewna powstają produkty WellDone?
Do naszej stolarni trafiają grube deski dębowe, bukowe i jesionowe, nazywane fosztami. Powstają z nich większe meble, a mniejsze kawałki pozostające po ich produkcji są zbierane i selekcjonowane do dalszego wykorzystania.
Nie każdy fragment nadaje się do tego samego zadania. W opisanym na naszej stronie procesie rozróżniamy materiał bez sęków i pęknięć, przeznaczany do precyzyjnych elementów, oraz drewno z naturalnymi śladami, które można wykorzystać tam, gdzie pozwala na to projekt.
Znaczenie mają także wymiary potrzebnej części. Niektóre elementy łączymy w większe płaszczyzny, tworząc klejonkę. Z takich płyt powstają między innymi Kablojad – drewniany organizer na kable oraz Miasteczko. Inne formy obrabiamy z litych kawałków drewna – tak wykonujemy między innymi Kręgi oraz elementy Drzewka Puzzle – drewnianej układanki i organizera.
Dlatego nie ma jednej, identycznej ścieżki technologicznej dla całej kolekcji. Sposób pracy musi odpowiadać konkretnemu przedmiotowi.
Obróbka drewna: gdzie wykorzystujemy maszyny CNC?
Na kolejnych stanowiskach drewno jest strugane, szlifowane, formatowane, frezowane albo cięte. W zależności od produktu wykorzystujemy między innymi piły, frezarki i urządzenia CNC, czyli maszyny sterowane numerycznie.
Użycie takiego narzędzia nie oznacza, że gotowy produkt powstaje bez udziału człowieka. Obróbka maszynowa jest częścią procesu, po której przychodzą następne czynności. W naszym przypadku należą do nich również ręczne szlifowanie, łagodzenie krawędzi i przygotowanie elementów do wykończenia.
Warto więc odróżniać dwa stwierdzenia: „przy tym przedmiocie pracują ludzkie ręce” oraz „ten przedmiot wykonano wyłącznie ręcznie, bez maszyn”. Opis naszej produkcji mówi o połączeniu technologii i pracy rąk, a nie o rezygnacji z narzędzi.
Ręczne wykończenie drewnianych akcesoriów
Po obróbce maszynowej elementy są ręcznie szlifowane i fazowane. Fazowanie oznacza wykonanie niewielkiego ścięcia na krawędzi. W naszym procesie służy jej złagodzeniu, aby gotowy przedmiot był przyjemniejszy w dotyku.
To praca nad szczegółem, z którym użytkownik ma później bezpośredni kontakt. Kształt widoczny na zdjęciu nie opowiada przecież całej historii produktu. Równie ważne jest to, jak odczuwamy jego powierzchnię i brzegi, gdy bierzemy go do ręki.
Na stronie poświęconej produkcji opisujemy również udział osób z niepełnosprawnościami w wielu pracach związanych z ręcznym przygotowaniem elementów do kolejnych etapów. To konkretna część procesu, a nie tylko hasło towarzyszące gotowej kolekcji.
Surowe drewno, olejowanie czy lakierowanie?
Część naszych produktów pozostaje w surowym drewnie. Inne są olejowane albo lakierowane. Olejowanie podkreśla naturalny rysunek materiału, a lakierowanie pomaga chronić powierzchnię podczas codziennego użytkowania.
Nie należy więc zakładać, że wszystkie drewniane akcesoria mają takie samo wykończenie. Przy wyborze konkretnego produktu warto sprawdzić jego opis i zalecenia dotyczące użytkowania, a w razie wątpliwości zapytać nas o wykończenie konkretnego produktu. Samo określenie „z drewna” nie zastępuje informacji o powierzchni gotowego przedmiotu.
Na końcu opisanego procesu znajdują się grawerowanie logo, kontrola, kompletowanie i pakowanie. Charakterystyczne tuby kupujemy jako tuleje wykonane z przetworzonej makulatury.
Drewno z produkcji mebli – ponowne wykorzystanie materiału
Jednym z ważnych elementów naszej pracy jest zagospodarowanie mniejszych kawałków pozostałych po produkcji większych mebli. Nie stają się gotowymi akcesoriami automatycznie. Trzeba je zebrać, ocenić i dobrać do kolejnych zastosowań.
To praktyczny sposób dalszego wykorzystania materiału. Nie jest jednak równoznaczny z deklaracją, że podczas produkcji nie powstają żadne odpady. Opisując nasze działania, warto pozostać przy tym, co konkretne: selekcjonujemy drewno i wykorzystujemy je w następnych przedmiotach.
Społeczna stolarnia w Cieszynie – kto tworzy Dobre Rzeczy?
Stolarnia działa w ramach przedsiębiorstwa społecznego prowadzonego w Cieszynie przez Fundację Rozwoju Przedsiębiorczości Społecznej „Być Razem”. Działalność Fundacji obejmuje wspieranie ekonomii społecznej oraz projekty pomagające osobom powracającym na rynek pracy.
W tym modelu wytwarzanie przedmiotów łączy się z pracą i edukacją. Społecznego znaczenia produktu nie trzeba oddzielać od sposobu jego wykonania: jest ono związane z organizacją pracy i działalnością podmiotu, który za nim stoi.
Nie zastępuje to funkcji, materiału ani starannego wykończenia. Jest dodatkowym kontekstem pozwalającym lepiej zrozumieć, gdzie i w jaki sposób powstają Dobre Rzeczy.
Jak wybrać drewniane akcesoria do domu i biura?
Znajomość procesu pomaga zadawać bardziej konkretne pytania:
- Z jakiego materiału wykonano dany model?
- Które etapy obejmują pracę ręczną, a które obróbkę maszynową?
- Czy powierzchnia jest surowa, olejowana czy lakierowana?
- Kto odpowiada za produkcję i gdzie ona się odbywa?
W WellDone odpowiedź nie sprowadza się do jednego słowa „rękodzieło”. Za gotowym przedmiotem stoją dobór drewna, narzędzia, ręczne dopracowanie i praca zespołu. Właśnie to połączenie chcemy pokazywać, kiedy opowiadamy o naszych Dobrych Rzeczach.
Jeśli szukasz drewnianego dodatku do własnego wnętrza lub pomysłu na prezent z drewna, zacznij od funkcji przedmiotu. Zobacz akcesoria do domu i biura w sklepie WellDone i poznaj autorów projektów naszych Dobrych Rzeczy. O jednym z wymienionych produktów przeczytasz więcej w artykule Drzewko – drewniane puzzle 3D.
Źródła
Artykuł opracowano na podstawie opisów działalności i produkcji opublikowanych na naszej stronie. Stan informacji na stronie: 2 listopada 2026 r.
